El vidrio plano es un material ampliamente utilizado en la industria de la construcción y en diversos sectores, como la automoción. Este tipo de vidrio se fabrica a través de un proceso conocido como laminación, que consiste en unir dos o más hojas de vidrio mediante un intercalario. En este artículo, te explicaremos cómo se lleva a cabo este proceso y los componentes que intervienen en la fabricación del vidrio plano.
Definición y componentes
El vidrio laminado es una composición de vidrio formada por dos o más vidrios unidos entre ellos por uno o más intercalarios. Estos intercalarios pueden ser de diferentes materiales, pero los más comunes son el PVB (Poli Vinil Butiral) y el EVA (Etil Vinil Acetato).
El vidrio utilizado en la fabricación del vidrio laminado puede ser de diferentes tipos, como el vidrio Float o impreso incoloro, con masa de color o con capa, templado o termoendurecido, tratado en superficie, por ejemplo, mateado o arenado.
Por otro lado, los intercalarios PVB y EVA pueden ser incoloros o coloreados, transparentes, translúcidos u opacos.
Procedimiento de fabricación
El procedimiento de fabricación del vidrio laminado implica la colocación de un intercalario entre las hojas de vidrio y su posterior calentamiento y presión para obtener el producto acabado.
En el caso del vidrio laminado con PVB, el intercalario de PVB se coloca entre las hojas de vidrio. El conjunto se somete a un calentamiento y a una presión para eliminar el aire existente entre el vidrio y el PVB. Posteriormente, se lleva a cabo un proceso de autoclave, en el cual la presión y la temperatura se ajustan para crear una adhesión perfecta entre los vidrios.
En el caso del vidrio laminado con EVA, el proceso es similar. El intercalario de EVA se coloca entre las hojas de vidrio y el conjunto se introduce en una bolsa hermética. Se realiza un vacío en el interior de la bolsa y luego se introduce en un horno a baja temperatura para obtener la adhesión entre los vidrios.
Diferencias entre PVB y EVA
Existen algunas diferencias entre los vidrios laminados con PVB y los vidrios laminados con EVA. Los vidrios laminados con EVA son menos resistentes mecánicamente que los laminados con PVB, pero presentan una mayor elasticidad. Además, el EVA absorbe menos humedad y puede almacenarse a temperatura ambiente, a diferencia del PVB.
Niños índigo y cristal: Sus características y su impacto en la sociedadEn cuanto al amarilleamiento, ambos materiales pueden sufrir este fenómeno, pero su ocurrencia dependerá de la materia prima y la cantidad y calidad de protectores UV empleados.
Prestaciones del vidrio laminado
La propiedad más destacable del vidrio laminado es su comportamiento en caso de fractura. En caso de rotura, la película de material plástico del intercalario evita que se desprendan fragmentos de vidrio, lo que mejora considerablemente su comportamiento mecánico en caso de impacto y evita el peligro de proyección de astillas de vidrio. Por esta razón, el vidrio laminado se considera un vidrio de seguridad.
El vidrio laminado puede ofrecer diferentes niveles de seguridad, desde la protección simple de las personas hasta la protección contra armas de fuego. Además, existen laminados especiales, como el vidrio laminado resistente al fuego, que proporciona un alto nivel de resistencia al fuego.
El vidrio plano se fabrica a través del proceso de laminación, que implica la unión de dos o más hojas de vidrio mediante un intercalario. Los intercalarios más comunes son el PVB y el EVA. El vidrio laminado ofrece propiedades de seguridad, evitando la proyección de fragmentos de vidrio en caso de rotura. Además, puede proporcionar diferentes niveles de protección, desde la protección simple de las personas hasta la protección contra armas de fuego.